固體廢物進(jìn)入焚燒爐后，通過回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)行在窯中翻轉(zhuǎn)、抄動(dòng)、前進(jìn)，廢棄物在揮發(fā)氣化的同時(shí)進(jìn)行不完全燃燒，揮發(fā)產(chǎn)生大量可燃?xì)怏w及部分未燃盡物料進(jìn)入二燃爐，在過量燃燒空氣的作用下完成完全燃燒。廢物燃盡產(chǎn)生的灰渣由二燃爐底部的回轉(zhuǎn)爐蓖排出。二燃爐燃燒溫度可達(dá)成1100℃，且煙氣在高溫區(qū)停留時(shí)間>2秒，以保證二惡英等有害物質(zhì)的充分分解。在二燃爐底部設(shè)有爐底三次風(fēng)機(jī)，強(qiáng)化了灰渣的燃盡程度，同時(shí)冷卻渣料，實(shí)現(xiàn)了冷態(tài)出渣。

煙氣處理按“3T”（高溫、湍流、停留時(shí)間）原則將高溫?zé)煔饨?jīng)二級(jí)旋風(fēng)除塵后，進(jìn)入余熱鍋爐將余熱回收后的煙氣，進(jìn)入急冷脫酸塔，在急冷中和塔內(nèi)完成酸性物質(zhì)中和、除塵過程的同時(shí)使高溫?zé)煔饧崩渲?00℃左右。煙氣再經(jīng)優(yōu)化的活性碳吸附及袋式收塵器、除濕等綜合除塵脫酸處理，后由引風(fēng)機(jī)通過35米高的煙囪達(dá)標(biāo)排放。整個(gè)流程中，回轉(zhuǎn)窯金屬筒體、二燃室、除塵器、風(fēng)機(jī)、余熱回收鍋爐管、急冷塔、脫硫塔、高溫?zé)焽璧仍O(shè)備為保證使用壽命，需要噴涂高溫防腐耐磨涂層，目前市場(chǎng)上較好的防腐涂料，有北京志盛威華公司生產(chǎn)的ZS-1041煙氣防腐涂料、ZS-811高溫防腐涂料、ZS-722耐酸導(dǎo)熱防腐涂料、ZS-821陶瓷防腐涂料，采用無機(jī)互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物、石墨鱗片螯合工藝，產(chǎn)品耐溫高達(dá)2000度，可以應(yīng)對(duì)不同設(shè)備的防腐防護(hù)。