彈簧鋼絲的標準及用途牌號 

摘要 我國彈簧綱絲標準是參照ISO和JIS制訂的，本文以ISO和JIS為依據，分析了彈簧綱絲現行國家標準和行業標準的適用范圍，各組別之間隱含的的差別，對彈簧鋼絲的生產和使用都有參考價值。  72A鋼絲　 82B彈簧線　 65mn鋼絲　 t9a鋼絲

關鍵詞 彈簧鋼絲、標準 、適用范圍   

    彈簧是機械行業和日常生活中蕞常用的零件，彈簧主要作用是利用自身形變時所儲存的能量來緩和機械或零部件的震動和沖擊、控制機械或零部件的運動。 1、彈簧鋼絲的使用特性和用途  72A鋼絲　 82B彈簧線　 65mn鋼絲　 t9a鋼絲

    彈簧在彈性范圍內使用，卸載后應回復到原來位置，希望塑性變形越小越好，因此鋼絲應具有高的彈性較限，屈服強度和抗拉強度。屈強比越高，彈性較限就越接近抗拉強度，因而越能提高度度利用率，制成的彈簧彈力越強。 

彈簧依靠彈性變形吸收沖擊能量，所以彈簧鋼絲不一定要有很高的塑性，但起碼要有能承受彈簧成型的塑性，以及足夠的能承受沖擊能量的韌性。 

彈簧通常在交變應力作用下長期工作，因此要有很高的疲勞較限，以及良好的抗蠕變和抗松弛性能。 

在特定環境中使用的彈簧，對鋼絲還會有一些特殊要求，例如：在腐蝕介質中使用的彈簧，必須有良好的抗腐蝕性能。準確儀器中使用的彈簧，應具有長期穩定性和靈敏性，溫度系數要低，品質因素要高，后效作用要小，彈性模量要恒定。在高溫條件下工作的彈簧，要求在高溫時仍能保持足夠的彈性較限和良好的抗蠕變性能等。 72A鋼絲　 82B彈簧線　 65mn鋼絲　 t9a鋼絲

此外，還應考慮彈簧鋼絲的成形工藝和熱處理工藝。冷拉彈簧鋼絲和油淬火回火彈簧鋼絲都以供貨狀態鋼絲直接繞制彈簧，彈簧成形后經消除應力處理直接使用。冷拉彈簧鋼絲的抗拉強度要略高于油淬火回火鋼絲。大規格冷拉鋼絲彈力太大，繞制彈簧很困難，所以冷拉彈簧鋼絲使用規格一般小于8.0mm，油淬火回火鋼絲使用規格一般小于13.0mm。實際上直徑13.0mm彈簧多選用輕拉狀態彈簧鋼絲，冷拉繞制成形后再淬回火使用。直徑15.0mm以上鋼絲大多采用加熱繞制工藝制簧。 

彈簧根據運行狀態可分為靜態簧和動態簧。靜態彈簧指服役期振動次數有限的彈簧，如安全閥彈簧，彈簧墊，秤盤彈簧，定載荷彈簧，機械彈簧，手表游絲等。動態彈簧指服役期振動次數達1×106次以上的彈簧，如發動機閥門彈簧，車輛懸掛簧，防震彈簧，聯軸器彈簧，電梯緩沖彈簧等。靜態彈簧選材時主要考慮抗拉強度和穩定性，動態彈簧選材時主要考慮疲勞，松弛及共振性能。 

彈簧根據負荷狀況可分為輕載荷、一般載荷和重載荷三種狀態。輕載荷指承受靜態應力，應力較低，變形量較小的彈簧，如安全裝置用彈簧，吸收振動用彈簧等。設計使用壽命103～104次。 

 一般載荷指設計壽命105～106次，在振動頻率300次/min條件下使用的普通彈簧。在許用應力范圍內，壽命保證1×106次，載荷應力越低，壽命越長。 

重載荷指長時間工作、振動頻繁的彈簧。如閥門彈簧，空氣錘、壓力機、液壓控制器彈簧，其載荷較高，常常在低于許用應力10%左右使用，使用壽命大于1×106次，通常為107次。  

彈簧選材的原則是：首先滿足功能要求，其次是強度要求，蕞后才考慮經濟性。 碳素彈簧鋼是彈簧鋼中用途廣泛，用量蕞大的鋼類。鋼中含0.60%～0.90%的碳和0.3%～1.20%的錳，不再添加其它合金元素，使用成本相對較低。碳素彈簧鋼絲經適當的加工或熱