石油套管是用于支撐油、氣井井壁的鋼管，以保證鉆井過程進(jìn)行和完井后整個油井的正常運行。石油套管的簡介：
石油套管是用于支撐油、氣井井壁的鋼管，以保證鉆井過程進(jìn)行和完井后整個油井的正常運行。每一口井根據(jù)不同的鉆井高層度和地質(zhì)情況，要使用幾層套管。套管下井后要采用水泥固井，它與油管、鉆桿不同，不可以重復(fù)使用，屬于一次性消耗材料。所以，套管的消耗量占全部油井管的70%以上。套管按使用情況可分為:導(dǎo)管、表層套管、技術(shù)套管和油層套管。

石油套管的定義：
石油專用管主要用于油、氣井的鉆探及油、氣的輸送。它包括石油鉆管、石油套管、抽油管。石油鉆管主要用于連接鉆鋌和鉆頭并傳遞鉆井動力。石油套管主要用于鉆井過程中和完井后對井壁的支撐，以保證鉆井過程的進(jìn)行和完井后整個油井的正常運行。抽油管主要將油井底部的油、氣輸送到地面。
石油套管是維持油井運行的生命線。由于地質(zhì)條件不同，井下受力狀態(tài)復(fù)雜，拉、壓、彎、扭應(yīng)力綜合作用作用于管體，這對套管本身的質(zhì)量提出了較高的要求。一旦套管本身由于某種原因而損壞，可能導(dǎo)致整口井的減產(chǎn)，甚至報廢。
按鋼材本身的強度套管可分為不同鋼級，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井況、井深不同，采用的鋼級也不同。在腐蝕環(huán)境下還要求套管本身具有抗腐蝕性能。在地質(zhì)條件復(fù)雜的地方還要求套管具有抗擠毀性能。

石油套管的用途：
石油套管是一種大口徑管材，起到固定石油和天然氣油井壁或井孔的作用。套管是插入井孔里，用水泥固定，以幫助井眼隔開巖層并防止井眼坍塌、同時保證鉆探泥漿循環(huán)流動，以便于鉆探開采。
石油套管的鋼級: H40， J55，K55， N80， L80， C90，T95， P110， Q125， V150等。套管端部加工形式: 短圓螺紋， 長圓螺紋， 偏梯形螺紋， 特殊扣等。用于石油井鉆探主要用于鉆井過程中和完井后對井壁的支撐，以保證鉆井過程的進(jìn)行和完井后整個油井的正常運行。

石油管的重要地位：
石油工業(yè)是大量使用石油管的工業(yè)，石油管在石油工業(yè)中占很重要的地位:
1、石油管用量大、花錢多，節(jié)約開支、降低成本的潛力巨大。油井管的消耗量可按每年鉆井尺量推算。根據(jù)我國具體情況，大體上每鉆進(jìn)1m需要油井管62kg，其中套管48kg，油管10kg。鉆桿3kg，鉆鋌0.5kg;
2、石油管的力學(xué)和環(huán)境行為對石油工業(yè)采用先進(jìn)工藝和增產(chǎn)增效有著重要的影響;
3、石油管失效損失巨大，其安全可靠性和使用壽命對石油工業(yè)關(guān)系重大。

石油套管的歷史發(fā)展：
經(jīng)過近20年的努力，我國油套管的生產(chǎn)從無到有，從低價位到高價位，從低鋼級到API系列產(chǎn)品再到特殊需求的非API產(chǎn)品，從數(shù)量到質(zhì)量都已接近國外油套管產(chǎn)品的水平。我國油井管的國內(nèi)市場占有率已經(jīng)超過80%，并且已連續(xù)多年成為凈出口產(chǎn)品。
2011年，我國貨品產(chǎn)量達(dá)到2.04億噸，與2010年同期相比增長0.32%;天然氣產(chǎn)量達(dá)到1025.31億立方米，同比增長6.9%，創(chuàng)歷史新高。我國仍處于城鎮(zhèn)化、工業(yè)化快速發(fā)展階段，預(yù)計未來幾年石油需求年均增長4%左右。石油需求量的不斷增長促進(jìn)了我國石油鉆采設(shè)備需求量的不斷上升。
從我國國內(nèi)區(qū)域分布來看，油套管的需求已不再集中于東部地區(qū)。從國內(nèi)油氣田開發(fā)的趨勢看，從較初開發(fā)大慶、遼河、勝利等東部油田后來轉(zhuǎn)向四川、新疆等西部油田發(fā)展，關(guān)注海上油田的趨勢，此外還將從陸地向灘涂、從淺海向深海發(fā)展，加之鉆井高層度越來越深，鉆井工作狀況日趨復(fù)雜，對油套管的要求必然越來越高。

石油套管的注意事項：
石油套管的防腐對策
1、首先抓好水質(zhì)達(dá)標(biāo)，嚴(yán)格水質(zhì)檢測和管理。實行清污分注，加強主水管道的清洗工作，做到站內(nèi)、井底水質(zhì)達(dá)標(biāo)，減少腐蝕源引入環(huán)形空間;
2、對已新投產(chǎn)的注水井，采取以投加殺菌為主的環(huán)空保護(hù)液，并且形成制度，定期投加;
3、鑒于機械擦傷對石油套管腐蝕產(chǎn)生加速作用，建議在油管接箍上加一橡膠圈或在井斜嚴(yán)重部位加一扶正器，避免在作業(yè)過程以及注水過程中油管刮傷套管以及一側(cè)接觸套管;
4、針對垢下細(xì)菌腐蝕嚴(yán)重及高溫時SRB生長緩慢和殺死情況，可定期向環(huán)空注入100攝氏度的高溫水或水蒸氣以殺死垢下SRB;
5、在注水井套管內(nèi)腐蝕未得到有效控制前，不建議推廣采用陰極保護(hù)和涂層套管。