異物是生產(chǎn)過程中比較常見的一種影響生產(chǎn)量的問題。所謂異物，就是在滾動體工作面上外來的質(zhì)點。異物比較常見的影響是潤滑脂中帶入和拆除裝配環(huán)境中異物進入軸承內(nèi)。異物大小的影響，當(dāng)異物顆粒直徑超過油膜厚度，它就會將油膜破壞，造成拉傷，使軸承損傷或早期失效。當(dāng)異物直徑較大時異物可直接破壞軸承回轉(zhuǎn)體，造成直接損壞。當(dāng)異物直徑小于軸承小工作間隙時，異物可以通過間隙隨潤滑脂攪動，使?jié)L動體工作面發(fā)生摩擦，當(dāng)異物直徑大于軸承工作間隙時，異物被壓碎或被碾成薄塵埃粘附在軸承表面或嵌入其中。而被壓碎的異物碎屑若不嵌入公工作表面，而進入到潤滑油中，會更加劇軸承磨損。從而使軸承發(fā)生疲勞剝落。引起工作表面溫度升高，潤滑油進而失去作用，使軸承失效，異物被壓碎或嵌入滾動體中后，即很快破壞油膜，造成在干磨擦狀態(tài)下工作運行使軸承收到損壞。本文就直徑1.5米棒磨機齒輪有異物展開分析一下。

　　一、直徑1.5米棒磨機齒輪有異物的原因：
　　（1）潤滑脂中帶來的灰或其它雜質(zhì)。
　　（2）零部件加工完后殘留的金屬切屑。
　　（3）拆除過程中環(huán)境異物進入軸承內(nèi)。
　　（4）裝配過程中機械撞擊造成局部損壞。
　　（5）工作環(huán)境中的塵埃。
　　二、軸與外殼的檢驗為了預(yù)防這種現(xiàn)象的發(fā)生直徑1.5米棒磨機在安裝前要嚴格控制異物進入軸承滾動體中：

　　1、清洗軸和外殼，確認無傷痕或機械加工留下的毛刺，如有應(yīng)用油石、細砂紙除去。外殼內(nèi)盡量不要有研磨劑型砂，切屑等。
　　2、檢驗軸與外殼的尺寸、形狀和加工質(zhì)量是否與圖紙相符。分幾處測量軸徑與外殼孔徑。
　　3、軸承及箱內(nèi)油量過多，會引起軸承打滑，滾子軸承容積的1/3。在實際工作過程中，對于高溫高轉(zhuǎn)速運行的調(diào)心滾子軸承，應(yīng)盡量少用帶密封面的調(diào)心滾子軸承，增加油蓋存油量，并裝設(shè)加油嘴，可提高調(diào)心滾子軸承運行壽命。
　　4、異物侵入易造成軸承齒輪故障：異物侵入盡量使用專用工具，極力避免使用布類和短纖維之類的東西，以免細纖維類的東西進入調(diào)心滾子軸承造成不必要的損害。再比如安裝調(diào)心滾子軸承時，工作人員曾采用銅棒敲入法，易造成調(diào)心滾子軸承軸向受力不均，引起保持架變形，滾動體受損，游隙變大，且銅棒在敲擊過程中，銅末飛入調(diào)心滾子軸承保持架內(nèi)，易造成調(diào)心滾子軸承齒輪故障。