球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。這種類型磨礦機是在其筒體內裝入一定數量的鋼球作為研磨介質。它廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。

　　球磨機的磨礦濃度是指礦漿濃度，即礦物與水的比例，它與磨礦細度兩者之間相互聯系、相互影響。磨礦細度的確定需要根據礦物的性質、后續的選礦方式、通過磨礦試驗來確定，并不是越細越好。。(球磨機磨礦細度如何確定？)我們知道在選礦過程中，如果磨礦的成品過粗，會影響到精礦品位和回收率，但是如果粒度過細，也會降低選別效果，很多有用礦物無法提取，造成有用礦物的流失，所以磨礦細度需要控制在合理范圍之內。
　　事實上，影響磨礦細度的因素有很多，例如球磨機的型號、格篩篩網的大小、鋼球的級配是否合理，甚至是分級機的匹配程度都會對磨礦細度造成影響。但是通過調節磨礦濃度來控制磨礦細度是比較具有可操作性的方法，下面滎礦小編就教你如何調節磨礦濃度。
　　理論上合理的磨礦濃度范圍在60%~83%，但是礦物性質不同磨礦濃度也不同，在確定了磨礦濃度之后，我們怎樣將它始終維持在合理范圍之內，以使得達到磨礦細度呢？在開路磨礦時，磨礦濃度主要受原礦性質、給礦量和給礦水影響，磨礦細度主要受原礦粒度組成、磨礦濃度和加球制度等影響。當原礦性質發生變化，如粗粒度增加，給礦量不變的情況，可以通過減少給礦水，提高磨礦濃度，來保障磨礦細度。如果細粒度增加，則需加大給礦水，并適當增加給礦量，以減少過粉碎。

　　總之，無論磨礦粒度大小，都可以通過調節給礦水來調節磨礦濃度，以控制磨礦細度。
　　一般閉路磨礦時，情況會變得比較復雜，主要增加了返砂量的因素。如果給水一定，原礦和返砂量增加，就會提高磨礦濃度，反之降低。在閉路磨礦時，磨礦細度不僅受返砂量影響，還受分級效率的影響，如果返砂量大，全給礦粒度組成會改變，增加細粒級量，磨礦速度會加快，這時，可適當降低磨礦濃度，增加排礦速度，以減少過粉碎。如果返砂量減少且原礦較粗時，可以減少給礦水來提高磨礦濃度。
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